高压水除漆技术在修船工业领域的优势与应用

1. 关于“除漆作业中的高压水射流技术”
        自20世纪80年代中期高压水射流清洗技术引入我国，至90年代中期，该技术已实现广泛普及。此技术具备成本经济、作业迅速、清洁效果良好、对基材无损、适用场景多样及环境友好等特性。自2016年起，高压水射流技术在修船市场得到了广泛推广，并赢得了修船行业内的广泛认可与高度重视。

2. 高压水除漆作业的优越性
        “高压水射流”技术，依托高压水生成装置，将水流加压至数百大气压之上，再经由特定设计的喷嘴喷射而出，形成一股能量高度集中的高速水流。此类水流速度普遍超越一倍马赫数，蕴含强大的冲击能量，足以应对各类清洗挑战。将此高度集中的水流能量应用于清洗作业的技术，我们称之为“高压水射流清洗技术”。

作为物理清洗手段，高压水射流清洗相较于传统喷砂方法，展现出以下优势：
- 压力与流量灵活可调，确保不对被清洗对象基体造成任何损伤；
- 无尘作业，避免二次污染，且不引入外来颗粒或腐蚀性物质；
- 不受天气条件制约，适用于空间受限或环境恶劣的清洗场景；
- 保护操作人员免受矽肺病及其他呼吸道疾病的威胁；
- 在危险区域作业时，无爆炸及火灾风险；
- 高压水清洗作业不影响其他工种的正常进行；
- 清洗废水可经处理后回收再利用；
- 清除金属表面深层的氯化物。

3. 高压水除漆技术在修船工业中的实践
        修船业长久以来被视为“脏乱”、“艰难”且“高风险”的传统领域。尤其在涂装工艺环节，传统喷砂作业产生的大量粉尘对人体健康构成严重威胁，多年来一直备受诟病。随着现代社会的迅猛发展及我国对环境保护要求的日益严格，高压水射流清洗技术的普及与应用已成为不可逆转的趋势。

显微镜下的对比观察
高压水射流与喷砂效果对比：



- 紫圈区域：基材表面呈现波浪式形变
- 黄色箭头指向：裂口与小孔
- 红色箭头指向：基材表面撕裂现象
- 绿色箭头指向：残留砂粒
- 亮圈区域：残留盐分

高压水射流处理效果：



- 蓝圈区域：基材表面坑洞被彻底清除，无杂质与残留物

        本期内容主要聚焦于高压水除漆技术的优势及其在修船工业中的应用。高压水除漆技术凭借其经济性、环境友好性及性等优势，正逐步成为修船工业中不可或缺的一环。展望未来，随着技术的持续进步与完善，高压水除漆技术将在更广泛的领域中得到应用，为环境保护及修船行业的发展贡献更多力量。

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