高压水射流清洗技术 破解空预器堵塞顽疾

        旋转式空预器作为电厂锅炉系统的重要组成部分，承担着回收烟气余热、提升锅炉热能利用水平的重要任务。然而，在持续运行过程中，空预器内部会逐渐积累硫酸盐、铵盐及灰分等沉积物，这些沉积物会降低换热效能、增大运行阻力，进而可能诱发设备腐蚀与堵塞等状况。


空预器堵塞：火电厂运行的潜在影响       
        空预器在火电厂设备体系中占据重要地位。在SCR脱硝技术投入使用后，氨逃逸现象与烟气中的飞灰相互作用，在147～220℃的冷端区域形成具有高粘性的硫酸氢铵灰垢。此类灰垢不仅质地坚硬，还会吸附飞灰颗粒，致使空预器流道出现堵塞情况，进而引发一系列问题：       
1. 烟气侧运行阻力增大，排烟温度上升，机组整体运行效率降低；      
2. 压差出现波动，严重时需限制机组负荷甚至停炉处理；       
3. 长期处于高阻力运行状态，可能对空预器结构造成损害，例如转子发生偏斜、密封片出现卡涩等。


传统处理方式的特点       
        以往采用的高压水冲洗、吊包解包清洗等处理方法，存在处理效率欠佳、操作风险较高、施工周期较长以及对周边环境存在影响等问题，难以从根本上解决空预器堵塞这一难题。


高压水射流自动清洗技术
        该技术由高压柱塞泵提供动力源，通过自动旋转机构驱动喷枪，将高压水流精准喷射至换热元件表面。利用高压水的强大冲击力，迅速剥离附着的积灰与结垢，并通过灰斗或排污系统排出。该装置能控制设备运行阻力，保持换热效率，是保障空预器长期稳定运行的重要配套设备。


清洗作业现场案例展示


适用场景说明       
        1.燃煤电厂：针对因燃煤硫含量较高而引发的硫酸氢铵（NH₄HSO₄）结垢问题，解决空预器低温段的堵塞状况。      
        2.燃气电厂：清除天然气燃烧后产生的少量积碳与油污，保障空预器维持良好的运行状态。       
        3.生物质/垃圾焚烧电厂：考虑到生物质燃料灰分含量多且黏性大的特性，能够髙效清洗灰垢以及熔融盐沉积物。       
        4.长期未清洗的空预器：对于历史积垢情况较为严重的空预器，开展深度化学清洗工作，助力其恢复至设计换热效能水平。