300公斤高压清洗机如何使用及维护保养?
安全指导
使用前,请先阅读本操作使用说明,并严格遵守安全指导操作机器。
该机器是可产生高压水射流的高压水设备,不正确的使用可能会导致严重后果。所以在使用之前, 必须熟知使用说明,既可防止伤害到自己和他人,也可免除损坏机器和其他物品。
使用说明包括机器安装、操作和保养的一些基本指导,操作人员在使用机器前必须阅读使用说明
书,并注意保管好该说明书。
不正确的操作行为:
—— 在雨中使用。
—— 清洗任何带电的物品。
—— 使用时,高压水射流产生的水雾或溅起的污水会影响到周边人群。
错误的操作行为:
—— 机器连接/使用错误。
—— 频繁误操作。
—— 使用非原厂配件。
—— 未经授权人员进行维修。
—— 不合格人员进行维护保养。
—— 改装后使用。
—— 缺少维护保养。
禁止的操作行为:
—— 禁止使用电缆或软管捆绑机器。
—— 禁止通过电缆或软管拖拉机器。
—— 禁止机器在倾斜状态下使用。
—— 禁止光脚或未戴帽子操作机器。
—— 严禁直接饮用从机器内排除的水。
—— 严禁对着人或动物喷射高压水射流。
安全规则:
—— 为防止高压水或被剥离颗粒反射伤人,操作人员必须穿戴防护服装 (尤其是在喷砂或除锈
期间)。
—— 在室内使用机器时要保证足够的照明。
—— 机器运行期间严禁无人看管;长时间不用时,请关闭机器电源。
—— 在危险区域作业时,请遵照相关安全规则进行。
—— 维修保养时请切断机器电源。
—— 禁止对着带电的装置或部件喷射,这可能会损坏电气系统,并可能会伤害到操作人员。 —— 请不要在雨中使用机器,雨水可能会渗入泵内。
—— 缺水时,严禁机器运行,否则会损坏机器部件。
—— 机器不能吸入腐蚀性液体 (如油漆、酸性溶液、油性或粘稠性液体等),否则会损坏机器—— 必须正确连接接地线,不按规定连接地线会有触电的危险。
—— 不正确连接供电设备,可能会有触电的危险。
—— 18 岁以下的人员不能对此机器进行操作。
—— 停机后,请再次开启喷枪释放管路及机器内的压力,避免残余的高压水误伤人。
一、设备介绍
1.1 技术参数
——型号:GYB-1-23/300
——供电
电压:380V
功率:15KW
——工作参数
工作压力:300bar
流量:23L/min
开始工作
2.1安装和安全检查
1)将机器放置在稳固的地方,防止机器移动。
2)将泵上的油盖换成专用透气油封盖
(该“透气盖”位附件包内).
3)检查泵的油位和油的粘度,必要时添加或更换润滑油。
4)检查供电设备。
5)接电需由专业技术人员操作。
2.2安装附件
1)将喷枪连接到高压软管上。
2)将高压软管连接到机器高压水出口。
3)检查各高压接点是否牢靠。
4)检查所有附件是否与系统匹配,安全性能,安装是否正确。
2.3供水
机器工作时,必须保证有充足的供水量。
注意:必须保证有足够的供水量和进水压力,以免损坏机器!!!
2.4设备操作
——启动
(1)按下启动按钮(START),机器开始运转。
(2)机器启动正常运行后,即可投入使用。可通过调压阀调节工作压力大小。
——停机
按下停止(STOP),机器停止工作。
注意:停机后,请再次开启喷枪释放管路及机器内的压力,避免残余的高压水误伤人!
机器停机后,经再次开启喷枪释放管路及机器内的压力后才能拆除管路及喷枪。
三、运输
运输设备必须配有坚固的外框,方便运输。可以给机器完全保护,防止运输途中机器部件的损坏。
注意:为不使机器移动,可以在机器的轮子底下垫上楔子。将机器装上运输车或从运输车上卸下时,
为了方便,不使机器损坏,您可以使用运输钢板。
四、存放
如果将机器存放起来,长时间不使用,请尽量排空泵、软管和其他部件内的水。
五、防冻保护
如果将机器存放起来,长时间不使用,请尽量排空泵、软管和其他部件内的水。
气温在零度时使用该机器,应保证所有载水部件里的水未结冻!!
六、保养
高压清洗机易于保养。为延长使用寿命,需对机器进行一些基本的保养工作。安装前清洗掉供水管、高压软管、喷杆、喷枪及连接头上的脏物。
为延长机器使用寿命,必须定期对机器进行保养和检修,进行这些工作时,须遵守以下安全指导:
1)关闭马达、释放管路及机器内的压力后才可进行检修保养工作。
2)只有在机器停机后,才可进行检修保养工作。
3)由专业技术人员对机器进行保养和检修。
4)检修工作完成以后,请立即将机器的安全和保护装置装上。
5)每12个月请专业人员对机器进行一次检修,并将检修结果记录下来。
6)更换部件,只可使用厂家的原装零配件,确保操作安全。
7)改装或更换部件。只有在供应商认可的情况下,才可改装机器。确保使用原装零配件,如使
用其他配件,供应商不负责由此产生的后果。
6.1定期保养
为延长机器的使用寿命,须定期对机器进行检修保养。
每200小时对机器进行一次检修,并将检修结果记录下来。
6.2日常保养
1)检查泵油位;
2)检查高压管连接的松紧度;
3)检查进水过滤器;
4)查看喷嘴的磨损情况。
5)经常检查润滑油的油位与粘度,必要时补充或更润滑油;
第一次换油时间:工作80小时后
第二次及以后换油时间:每工作200小时后
6.3更换润滑油
通过油位视孔经常检查泵的油位。
请使用SF-15/40型润滑油(汽机油)或同等型号润滑油。
更换润滑油的工作必须在泵停机时进行,润滑油可以通过泵底部专用排油孔排出。
请勿在泵中没有润滑油的情况下运行泵!