发酵罐自动清洗系统：省人力 降本提效

发酵罐内部清洗的重要性
        发酵罐作为发酵工艺中的关键设备，其内部清洁度要求极为严苛。特别是在微生物发酵的无菌环境中，若发酵后罐内残留物质未能彻底清除，将对后续批次的物质造成污染，进而影响产品发酵品质。因此，发酵罐内部的清洁工作显得尤为重要。

发酵罐内部清洗方法
        当前，多数清洗方式仍依赖于人工使用高压水枪进行冲洗。此过程不仅耗时费力，效率不高，且因罐体深度较大，人工冲洗可能操作不便，清洗效果难以保证，进而影响发酵罐的使用。
        针对这一难题，公司自主研制并应用的发酵罐自动清洗装置，解决了人工清洗方式存在的问题。
        
1. 发酵罐自动清洗系统构成
        高压水发酵罐自动清洗系统主要由高压清洗机、三维洗罐器、伸缩驱动机构及控制操作系统等部件组成。该系统采用自动化高压水射流旋转清洗技术，此技术不仅利用率高，清洗时间更短，且无需人工操作；即降低了人力投入，又提升了清洗效率与质量，同时实现了能源节约。


2. 发酵罐高压水自动清洗技术
        高压水射流自动清洗技术以高压水射流为驱动力，清洗喷头按照预设轨迹旋转，在特定清洗时间内，其运行轨迹可覆盖整个球面，实现对罐体内壁的完整覆盖。高压水射流具有的压力和流量，结合预设的喷射驻留时间，形成对喷射点的强力冲击，确保360°球面覆盖，对射流点的冲击清洗确保罐体内壁的彻底清洁。
        具体清洗流程为：将特制三维洗罐器伸缩机构安装于发酵罐入口，伸缩杆伸入罐内，进行伸缩及沿内壁周向移动。当三维洗罐器水平旋转时，水射流形成的旋转力矩带动喷嘴在垂直面内旋转。三维旋转喷头与伸缩杆的复合运动，使高压水射流能够覆盖发酵罐内任何位置，从而完成发酵罐内部的清洁作业。


3. 发酵罐清洗机构多点定位
        针对发酵罐内部的搅拌装置，为确保彻底清洁效果，系统可实现内部多点定位清洗方式，轻松绕过发酵罐内的遮挡物，实现高压水360°无盲点覆盖喷射，近距离打击，确保清洗效果。全自动控制模式下，仅需操作人员监控整个清洗过程并在特殊情况下提供辅助，大大减轻了劳动强度，提高了工作效率，缩短了清洗时间。

       
        郑州广源自成立以来，深耕高压水射流清洗成套装备领域近二十载，专注于自动化清洗产品的研发生产十余年。我们提供多样化的清洗解决方案，涵盖高压清洗、工业设备清洗等。公司旗下拥有一系列实用的产品，包括可调节压力范围在120至3000bar的高压清洗机，适用于各类容器的自动化清洗系统，满足反应釜、罐车、吨桶、罐式集装箱、干燥塔、发酵罐等各类容器的清洗需求。此外，我们的产品线还包括高压水通过式自动清洗线、高压水冲毛机、高压水破碎设备、以及空化射流清洗机等。长期以来，我们为国有企业、外资企业以及公司等提供了稳定可靠的服务。公司凭借丰富的行业经验与生产研发为背书，结合市场需求不断优化服务，如您有任何需求或咨询，请随时致电我们，我们将竭诚为您提供满意的服务。