罐式集装箱ISO TANK机械化自动清洗方案——广源罐式集装箱高压水自动化清洗系统
罐式集装箱(ISOTANK)
罐式集装箱(ISO TANK)主要作为国际通用的液体化工物料、液化气体、粉末物料的运输与存储,罐式集装箱的存在打破了过去海、陆、空等单一运输方式互不联贯的状态,将海、铁、公、空等单一运输方式有机结合起来联为一体,构成一种跨国(地区)的联贯运输方式,被喻为运输业的一次革命。毫无疑问,与其他运输工具相比,罐式集装箱在多式联运领域具有显著优势,适于公路、铁路、海运、航空多种运输方式的转运,并具有经济实惠,快捷,安全,利于环保,美观等众多优点,在各行业应用逐渐普及,具有广阔的市场前景。
罐式集装箱人工清洗
为了保护所装货物和集装箱本身不受污染,需要对集装箱进行清洗、去污工作,目前,罐式集装箱的清洗普遍还停留在人工清洗阶段,人工手持清洗喷头对集装箱内壁进行清洗,所采用的清洗材质大部分是压缩空气或者是高压水,工作环境恶劣,清洗时间长,无法保障清洗质量;有时集装箱内壁上会粘有油污,需要特殊清洗介质才能清洗干净,而此时采用人工清洗,工作人员在特殊清洗介质环境时间长可能会对人的身体有所损害;人工清洗后废水无法进行妥善处理,容易造成环境污染。由此可以看出,人工清洗方式具备清洗效率低、工作强度大、环境污染大,具备一定安全隐患等弊端。
罐式集装箱高压水自动清洗解决方案
针对以上问题,广源自主研发并投入使用了一款罐式集装箱高压水自动化清洗系统,系统由清洗系统、烘干系统、废气(废水)处理系统、电器控制系统等构成,系统结合罐式集装箱实际应用环境,打造一体化清洗流程:实时通风→蒸汽蒸煮→机械清洗→热风烘干→检查验收(附带废气回收,废水收集预处理等),使用机械清洗方式代替人工作业,清洗一个长度为6 m,直径2.9 m罐式集装箱仅需10~20分钟,有效提高了罐式集装箱清洗效率及质量。
系统采用三维立体高压水清洗,以高压水射流为清洗工艺,配备罐内机械运动机构+360°三维清洗头,实现对罐内壁360°的网格状喷射表面,进行无死角扫射,从而达到对罐式集装箱内壁上残余物料及杂物等进行冲刷和清洗;清洗后风干系统采用热风集装箱内部进行烘干;附带废弃回收、废水收集预处理装置,可将清洗后的废水排放至污水处理厂,废弃回收装置对清洗时产生的废气进行收集降解处理。
ISO TANK机械化自动清洗方案
为提高罐式集装箱清洗的安全性、稳定性、自动化程度,广源采用液压驱动,既防爆又能在结构尺寸小的情况下获得大的驱动力,且驱动力保持稳定输出;采用PLC为核心的控制系统,并设计自动/手动互为备用的形式,自动化控制高、运行安全可靠,大限度地提高生产效率,降低生产成本,降低工人劳动强度,是一套安全、环保、高效、自动化的罐箱清洗绿色解决方案。
在经济与科学技术的发展下,经贸和外贸品种类发生变化,液体化工物料、液化气体、粉末物料等特殊货物登上贸跨国、跨地区贸易舞台,这一现象加速全球罐式集装箱的进程,使罐式集装箱需求量得到快速增长,尤其是在海运贸易方面,我国罐式集装箱的运输存储占据了85%,而面对罐式集装箱存储介质的复杂性,罐式集装箱的清洗维护工作逐渐受到重视,广源罐式集装箱高压水自动化清洗系统,采用环保合理清洗工艺、自动化机械技术相结合,实现自动化、机械化、高效化、环保化的罐式集装箱清洗,为多式联运运输发展助力。
广源作为一家专业的环保清洁设备厂家,在环保除尘、高压水清洗设备、净化成套装备、工业设备清洁领域已积累了近十余年的业内宝贵经验,公司长期服务于石化、冶炼厂、电厂、食品、军工、建筑、船舶行业等企业,拥有20余人研发团队,旗下部署工艺组、技术组、质检组,实时管控产品性能、质量,并通过QS质量体系认证。广源将继续以客户需求为基准,用现代技术、标准工艺,竭诚为客户服务。