凝汽器是火力发电厂的主要辅助设备之一，承担着冷却汽轮机排汽的重要任务，其工作性能的好坏对电厂的发电效率、发电煤耗率有着重要的影响，凝汽器由数千根铜管组成，铜管外走蒸汽，铜管内走冷却水，进行热交换实现冷却。

          因此，无论从保证火电厂的效率和电力方面考虑，还是从防止凝汽器管腐蚀角度出发，清除凝汽器积垢是火电厂不容忽视的问题。目前，针对电厂凝汽器的除垢，常见的清洗方式为人工刷洗、胶球清洗技术、化学药剂清洗、高压水射流清洗技术四种：

          01 人工刷洗

          即停机后，将凝汽器大盖打开，用钢丝刷对铜管进行逐根清洗，铜管的根数增加和尺寸加长，使人工刷洗变得困难，而且对机组运行中产生的积垢无法及时清除，清洗时效率低，劳动强度大。

          02 胶球清洗技术

          在凝汽器内投放胶球来清洗，它虽然能起到除垢的作用，但不能有效除去水垢，且胶球投放量较大，回收率低，运行成本较高。

          03 化学药剂清洗

          随着机组容量增大，采取循环冷却的机组增多，凝汽器结垢趋于普遍和严重，频繁使用盐酸清洗除垢，会导致凝汽器的铜管腐蚀，降低机组的使用寿命，且运行成本较高，以300MW机组为例，一台机组年清洗费达200万左右，而且污染环境。

          04 高压水射流清洗技术

          高压水射流清洗技术是通过高压水发生装置将水加压至高压状态，然后通过具有细小孔径的喷射装置将水转换为高速的微细水射流。这种水射流的速度一般都在一倍马赫数以上，利用具有高能量、高速度的水流正向或切向冲击物体表面，可以完成火电厂凝汽器污垢清洗作业。

          高压水射流清洗凝汽器是将喷头及高压软管送入凝汽器铜管内，对凝汽器铜管内部的污垢进行高压水射流清洗，利用高压水射流巨大的打击能力，快速剥离并冲洗凝汽器表面污垢，因其以水为清洗介质，可大大节省了发电厂凝汽器清洗维护成本，提高了清洗效率，具有清洗彻底，无污染，无腐蚀、无损伤具有广泛的实用性。

           郑州广源作为一家专业的环保清洗设备供应商，自2012年起便致力于高压水射流清洗技术的研究，期间自主研发出一系列不同压力、不同流量的高压清洗机，可满足不同行业不同设备的清洗需求，公司拥有20余人研发团队，旗下部署工艺组、技术组、质检人员实时管控产品性能、质量，长期服务于国企、外资、上市公司等企业，郑州广源将继续以客户需求为基准，用现代技术、标准工艺，竭诚为客户服务。